Lập Trình CNC

Công nghệ CAD CAM là gì ?

CAD / CAM là một thực thể tổng hợp bao gồm hai yếu tố – Thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) và CAM viết tắt Computer-Aided Design Sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAM). CAD / CAM giúp đỡ trong việc thiết kế và sản xuất các Mẫu và thành phẩm trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, ô tô, y học, quân sự và hơn thế nữa ! Công nghệ CAD CAM cùng nhau đang mở ra kỷ nguyên tự động hóa và tự chủ trong sản xuất, hiện đang là xu hướng để duy trì khả năng phục hồi trong sản xuất. Nào hãy cùng CDK tìm hiểu chi tiết bên dưới đây nhé !

Công nghệ CAD CAM là gì ?
Công nghệ CAD CAM là gì ?

Công nghệ CAD CAM là gì ?

CAD là một công cụ phần mềm được sử dụng để tạo các mô hình 2D hoặc 3D (trên máy tính) dựa trên các mẫu hình học thông thường. Các bản vẽ và mô hình kỹ thuật này cho phép các nhà thiết kế, kỹ sư, người soạn thảo và kiến ​​trúc sư kiểm tra một vật thể thông qua mô phỏng trước khi hiện thực hóa nó và đưa nó vào các điều kiện thực tế. Khi chạy các thử nghiệm như vậy, các chuyên gia có thể đưa ra quyết định sáng suốt về việc thay đổi các thông số kỹ thuật hoặc bất kỳ thông số thiết kế nào khác để cải thiện hiệu quả hoặc độ bền.

Công nghệ CAD CAM
Công nghệ CAD CAM

CAM sử dụng dữ liệu thiết kế hình học có trong các tệp CAD làm đầu vào để tạo ra logic chương trình sẽ hướng dẫn và tự động hóa máy CNC trong quá trình sản xuất. Khi người dùng CAM hoàn thành logic đường chạy dao, Tiếp theo sẽ hậu xử lý nó thành một bộ hướng dẫn (tức là một chương trình) để máy CNC tuân theo. Các hướng dẫn này tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế như ISO 6983 . Chương trình hướng dẫn này được gọi là G Code được đặt tên theo tập hợp con các mã hoạt động (G00, G01, G03, v.v.) được sử dụng trong tiêu chuẩn.

Chương trình G-Code sau đó được chuyển từ ứng dụng CAM sang máy nghiền. Điều này được thực hiện trực tiếp bằng cách sử dụng cáp giao diện, được gọi là DNC (Điều khiển số trực tiếp) hoặc thủ công bằng cách sử dụng ổ USB được gọi là CNC (Điều khiển số máy tính). Quá trình CAM đến CNC tăng tốc đáng kể quá trình sản xuất mà không đánh đổi về thiết kế, độ bền vật liệu và / hoặc độ chính xác.

Làm quen với phần mềm CAM

Ở đây, chúng ta thấy phần mềm RhinoCAM của MecSoft đang chạy như một trình cắm thêm vào phần mềm CAD Rhinoceros. Dự án cho thấy mô phỏng vật liệu cắt trong quá trình của một điện cực EDM với sự hỗ trợ của Conley Manufacturing, Sterling Heights, MI :

Làm quen với phần mềm CAM
Làm quen với phần mềm CAM

Giao diện người dùng

Giao diện người dùng là thành phần giao diện người dùng của ứng dụng CAM. Nói một cách đơn giản hơn, đó là bất cứ thứ gì mà người dùng phía trước có thể nhìn thấy và tương tác trong quá trình tạo đường dẫn dao, gia công hậu kỳ và sản xuất CNC.

Về cơ bản, giao diện người dùng đóng vai trò là ngôn ngữ chung giữa người dùng và phần mềm CAM, cho phép người dùng tạo, mô phỏng và xử lý hậu kỳ các đường dẫn công cụ sẽ được đưa vào hoạt động. Nó chứa một bộ quy trình công việc và hộp thoại cung cấp quyền kiểm soát hoàn toàn của người dùng cuối đối với quy trình CAM.

Logic ứng dụng

Phần phức tạp hơn và liên quan đến các thành phần như:

sản xuất CNC
sản xuất CNC
  • Cơ sở dữ liệu nơi các tham số đường chạy dao CAM cụ thể được lưu trữ và được kiểm soát thông qua hệ thống quản lý cơ sở dữ liệu nội bộ (DBMS).
  • Trình tạo mô hình 3D CAD  , cung cấp cho thành phần CAM tất cả các dạng hình học mà trên đó các đường chạy dao gia công được tính toán. Trình tạo mô hình CAD cũng cung cấp cho thành phần CAM trực quan hóa, mô phỏng và phân tích các đường chạy dao được tạo

Xử lý sau (Post-Processing)

Công cụ gia công sau chuyển đổi các đường dẫn công cụ gia công được lưu trữ bên trong cơ sở dữ liệu CAM sang ngôn ngữ dành riêng cho máy CNC tuân theo tiêu chuẩn ISO 698 . Vì quá trình xử lý sau tạo ra chương trình C-Code vận hành máy CNC, nên chương trình này chỉ được thực hiện khi người vận hành CAM đã hoàn thành giai đoạn tạo đường chạy dao và cảm thấy thoải mái với việc trình bày trực quan và mô phỏng vật liệu cắt của logic đường chạy dao.

Ưu điểm của CAM trong sản xuất

Khả năng điều khiển số máy cắt bằng phần mềm CAM điều khiển bằng máy tính mang lại một loạt các lợi thế hiện đang được thực hiện trong ngành công nghiệp sản xuất. Dưới đây là một số lợi ích sau:

cad cam cnc
cad cam cnc
  • Máy tiện và máy phay được điều khiển bằng số chính xác hơn và nhanh hơn so với thợ thủ công được điều khiển bằng tay.
  • CAM giúp nhà thiết kế xây dựng phôi mẫu sớm hơn trong giai đoạn thiết kế, cho phép có nhiều thời gian hơn cho việc kiểm tra sản phẩm và sửa đổi thiết kế. Trước khi CAM ra đời, các mẫu phôi chế tạo rất tốn kém và thường chỉ được thực hiện một lần trong chu kỳ thiết kế.
  • Các thiết kế sản phẩm trở nên tiện dụng và thẩm mỹ hơn do một phần lớn là khả năng tạo ra các khuôn phức tạp và chính xác hơn.
  • CAM vượt trội trong việc sản xuất các thiết bị và quy trình dây chuyền lắp ráp cần thiết để sản xuất hàng loạt các thành phần và sản phẩm cuối cùng, giảm hơn nữa chi phí sản xuất.
  • Các nhà máy CNC để bàn hiện có thể tạo ra các thiết kế có tính đặc thù cao nhờ khả năng tùy biến của phần mềm CAD / CAM.

Video công nghệ CAD CAM là gì ?

CDK - CĐ Văn Hóa Nghệ Thuật Và Du Lịch Nha Trang

Trường Cao đẳng Văn hóa Nghệ thuật & Du lịch Nha Trang CDK chính thức được thành lập. Năm 2005, nhà trường được vinh dự đón nhận phần thưởng cao quý của Nhà nước : Huân chương Lao động Hạng Ba.

Related Articles

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.

Back to top button